الأخطاء والحلول الشائعة لشاحنة البليت

2025-07-21

شاحنة البليتهي معدات مهمة في مجالات الخدمات اللوجستية والتخزين. يعد تشغيلها المستقر أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة العمل. ومع ذلك، أثناء الاستخدام، قد تواجه المعدات أخطاء بسبب الأنظمة الهيدروليكية، أو المكونات الميكانيكية، أو التشغيل غير السليم.

I. أخطاء النظام الهيدروليكي

1. لا يمكن رفع أو خفض الشوكات

(1) غير قادر على الضغط لأسفل/ارتفاع غير كافٍ

الأسباب:

عدم كفاية الزيت الهيدروليكي أو جودة الزيت غير النقية.

الوضع غير الصحيح لمسامير الضبط (مثل أن يكون جسم الصمام في حالة مفتوحة دائمًا).

الهواء في الاسطوانة الهيدروليكية.

حل:

قم بتزويد الزيت الهيدروليكي بالمستوى المحدد واستبدله بزيت هيدروليكي نظيف.

اضبط موضع براغي الضبط لضمان إغلاق جسم الصمام بشكل صحيح.

قم بإزالة الهواء من الأسطوانة (عن طريق تشغيل المقبض بشكل متكرر للعادم).

(٢) أي غير قادر على النزول

الأسباب:

لم يتم ضبط صمام تخفيف الضغط بشكل صحيح.

قضيب المكبس للأسطوانة منحرف أو مشوه بسبب التحميل الزائد.

تلف المكونات (مثل جسم الصمام، وكسر الزنبرك).

حل:

اضبط صمام تخفيف الضغط على الضغط المناسب.

استبدل قضيب المكبس أو الأسطوانة المشوهة أو قم بإصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة.

2. سرعة الرفع غير طبيعية

(1) سرعة الارتفاع البطيئة

الأسباب:

يحتوي الزيت الهيدروليكي على شوائب أو رطوبة.

لم يتم ضبط صمام تخفيف الضغط بشكل صحيح، مما أدى إلى عدم كفاية الضغط.

الهواء في مضخة الزيت.

حل:

استبدله بزيت هيدروليكي نظيف وقم بتنظيف فلتر الزيت بانتظام.

اضبط ضغط صمام تخفيف الضغط وقم بإزالة الهواء من مضخة الزيت.

(2) الصعود البطيء أو الزحف

الأسباب:

تسرب شديد في النظام الهيدروليكي أو تقادم أو تلف حلقات الختم.

الهواء المختلط في الاسطوانة.

حل:

أحكم ربط برغي تصريف الزيت واستبدل حلقات الختم القديمة.

قم بإزالة الهواء من النظام (عن طريق تشغيل المقبض بشكل متكرر للصعود والنزول).

3. تنزل الشوكات تلقائيًا

الأسباب:

يحتوي الزيت الهيدروليكي على هواء أو شوائب.

لم يتم ضبط صمام تخفيف الضغط بشكل صحيح، أو تلف أجزاء الختم.

حل:

أخرج الهواء من الأسطوانة واستبدله بالزيت الهيدروليكي النظيف.

اضبط ضغط صمام تخفيف الضغط واستبدل أجزاء الختم التالفة.

ثانيا. أخطاء المكونات الميكانيكية

1. مشكلة التسرب

الأسباب:

أجزاء الختم (مثل موانع تسرب الزيت والحلقات الدائرية) متآكلة أو تالفة.

تتشقق المكونات أو تكون الوصلات مفككة.

حل:

استبدلها بأجزاء مانعة للتسرب جديدة، وتحقق من الوصلات وأحكم ربطها.

لحام أو استبدال المكونات المتشققة.

2. قدرة الرفع غير كافية

الأسباب:

يحتوي الزيت الهيدروليكي على شوائب تتسبب في فشل الصمام أحادي الاتجاه.

يؤدي التحميل الزائد إلى إتلاف المكونات الهيدروليكية.

حل:

استبدله بالزيت الهيدروليكي النقي، وقم بتنظيف الشوائب الموجودة في الصمام أحادي الاتجاه.

تجنب التحميل الزائد واتبع الحمل المقنن للمعدات.

3. الزحف عند التفريغ

الأسباب:

يؤدي تشوه الإطار إلى زيادة الاحتكاك.

الهواء في الاسطوانة.

حل:

قم بتصحيح تشوه الإطار، واضبط البراغي القابلة للتعديل لعمود الأسطوانة.

اضبط الصمولة الموجودة في الجزء العلوي من الأسطوانة، ثم قم بفك حلقة الختم الضيقة للغاية.

ثالثا. مشاكل شائعة أخرى

1. فشل المضخة الهيدروليكية

الأسباب:

تسبب شوائب الزيت الهيدروليكي تآكلًا داخليًا للمضخة.

عمود المضخة منحني أو الشفرات مكسورة.

حل:

تنظيف أو استبدال الزيت الهيدروليكي، وإصلاح الأجزاء الداخلية للمضخة.

استبدل عمود المضخة المنحني أو الشفرات المكسورة.

2. مشاكل الصمامات

الأسباب:

ضغط مجموعة صمام الأمان منخفض جدًا أو قلب الصمام عالق.

حرق ملف الصمام الكهرومغناطيسي (لمركبات المناولة الكهربائية).

حل:

اضبط ضغط صمام الأمان، وقم بتنظيف قلب الصمام أو استبداله.

استبدل ملف الصمام الكهرومغناطيسي، وتحقق من أسلاك مكونات التحكم الإلكترونية.

3. التحميل الزائد أو التشغيل غير السليم

الأسباب:

يؤدي التحميل الزائد للبضائع إلى زيادة التحميل على النظام الهيدروليكي.

تؤثر العجلات البالية أو التالفة على الحركة.

حل:

اتبع بدقة الحمولة المقدرة، ضع البضائع بالتساوي.

فحص وإصلاح العجلات، وإزالة الأجسام الغريبة العالقة.


قبل الصيانة، قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة لضمان تخفيف الضغط الكامل للمعدات.

إنشاء ملفات المعدات لتسجيل أوقات الصيانة والمكونات المستبدلة.

توفير التدريب المهني للمشغلين لتوحيد إجراءات التشغيل.

من خلال تنفيذ هذه التدابير، يمكن تقليل معدل فشل مركبات المناولة الهيدروليكية بشكل فعال، ويمكن إطالة عمر خدمة المعدات، ويمكن ضمان كفاءة التخزين والخدمات اللوجستية.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept